无溶剂复合机与干式复合机两者之间的差异

在现在大部分的涂布生产线上，可是说对于无溶剂复合机的使用都是不可或缺的，但是复合机是有好几个种类的，很多人一直不明白标准无溶剂复合机与干式复合机的工艺都有哪些差异，下面就带大家一起来看一下。

　　无溶剂复合机与干式复合机的差异

　　干燥和冷却工序

　　在干式复合的工艺当中，可以说冷却和干燥步骤是必要的，当干燥的话通常是高温的，所述各段所干燥和冷却温度对质量来说是有重要影响的。在不干燥无溶剂的复合技术下，如果使用单组分粘合剂则是冷却的，而如使用的是双组分粘合剂那就不需要进行冷却了。

　　涂布方式

　　干式复合材料工艺所采用的是凹辊涂布方式胶层是比较厚的，表面是呈凹凸(波峰)状的，而涂布量则主要是由凹辊网线数所决定的，只能够通过不断更换凹辊进行有限的调整。而无溶剂纳米复合加工工艺则采用的主要 多辊转移涂布技术方式。胶层比较薄，厚薄均匀，而涂布量主要由各辊转速直接决定的，可以在线无级调整。

　　胶膜和复合牢度的形成机理

　　干式复合的胶膜是需要经过烘箱加热的，特别是初黏力比较高。胶膜和复合牢度主要就是在计算机上形成的，而在固化发展过程是只能够起到辅助作用的。特别是胶膜的形成主要还是通过挥发干燥和复合材料压力影响作用的物理过程。溶剂的话作为复合的胶膜初黏力低，胶膜和复合牢度主要是在机外固化管理过程中形成的，而胶膜形成主要则为双组分反应的化学过程。

　　固化工序

　　在干法复合过程当中，固化工序通常是作为辅助工序的，固化温度和时间对复合质量是有影响的。特别是在无溶剂复合过程中，固化过程是关键的过程，固化温度和时间对复合材料的质量是很大影响的。

　　无溶剂复合设备主要都是由无溶剂复合机(主机)和混胶机两大部分所组成的，而无溶剂复合机主要度是完成放卷、张力控制、涂胶、复合和收卷等操作的，混胶机的话则主要是向主机定量输送胶黏剂的专用装置。

　　可以说在我们现在的很多涂布工艺当中，标准无溶剂复合机的使用是非常常见的，但是我们应该要认识到它的基本结构组成和工作原理，以此来在后期的使用当中注意保养和维护，以保证复合机的实用性。以上就是我们本期要给大家分享的内容。